近日，黑龍江省智能制造再傳好消息，認(rèn)定哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司發(fā)電機(jī)沖片自動(dòng)疊裝車(chē)間等47個(gè)車(chē)間為數(shù)字化車(chē)間，認(rèn)定沃爾沃汽車(chē)大慶工廠為首個(gè)智能工廠。

黑龍江省自2017年以來(lái)推進(jìn)數(shù)字化車(chē)間評(píng)選，目前已經(jīng)累計(jì)認(rèn)定數(shù)字化車(chē)間175個(gè)。首個(gè)智能工廠就是從獲評(píng)175個(gè)數(shù)字化車(chē)間的企業(yè)中優(yōu)中選優(yōu)評(píng)出來(lái)的，這意味著黑龍江省制造業(yè)在數(shù)字化、智能化的道路上再上新臺(tái)階。那數(shù)字化車(chē)間與智能工廠之間究竟有多遠(yuǎn)的距離？黑龍江省在智能工廠評(píng)選上究竟有何要求？帶著這些問(wèn)題，記者采訪了企業(yè)、管理部門(mén)和專(zhuān)家。

車(chē)間數(shù)字化 企業(yè)降本提質(zhì)增效

身著起義軍服，頭顱微昂，目光堅(jiān)定，在黑龍江多維時(shí)空自由制造有限公司的3D打印智能車(chē)間內(nèi)，一幅以秋收起義為主題的立體浮雕樣品，栩栩如生地再現(xiàn)了當(dāng)時(shí)的革命景象�！斑@是一份來(lái)自江西秋收起義紀(jì)念館的訂單，用無(wú)機(jī)復(fù)合材料打印而成，垂直投影面積達(dá)980多平方米�！倍�事長(zhǎng)李蘇亮說(shuō)。

這項(xiàng)工作既需要美工設(shè)計(jì)，也需要精準(zhǔn)制造。在通過(guò)設(shè)計(jì)人員巧思后，每一個(gè)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)都變?yōu)閿?shù)據(jù)傳輸?shù)?D打印機(jī)上，由眾多打印機(jī)“巧匠”分頭完成。980多平方米，如果是人工得幾年，但用3D打印來(lái)制造，只用兩個(gè)多月就能完成，可謂又快、又好、又便宜。

對(duì)于這一變化，哈爾濱軸承制造有限公司也有著十分強(qiáng)烈的認(rèn)同感。

“汽車(chē)軸承車(chē)間在數(shù)字化改造之前，生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、過(guò)程管控、質(zhì)量檢驗(yàn)主要依賴于人工線下溝通。”建龍哈軸工程設(shè)備處副處長(zhǎng)馬可說(shuō)，如今，車(chē)間每條生產(chǎn)線的前端，都安裝了一臺(tái)“數(shù)字化查詢站”，顯示屏上實(shí)時(shí)顯示著不同生產(chǎn)線每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)量、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)信息、生產(chǎn)設(shè)備利用和庫(kù)存狀態(tài)，還配有設(shè)備故障警報(bào)功能等。所有生產(chǎn)線的信息內(nèi)容也會(huì)在車(chē)間大屏上展示。信息直達(dá)讓多部門(mén)協(xié)作更高效，檢測(cè)、記錄、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量管理一步到位，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)可溯性的質(zhì)量管理。

據(jù)建龍哈軸汽車(chē)軸承車(chē)間的最新數(shù)據(jù)顯示：隨著數(shù)字化車(chē)間的實(shí)施，綜合生產(chǎn)效率提高10%，產(chǎn)品不良率下降5%，設(shè)備利用率提升5%，設(shè)備產(chǎn)能提升12%，并且有效降低了設(shè)備的養(yǎng)護(hù)成本。

同樣數(shù)據(jù)分享的還有哈爾濱老鼎豐食品有限公司。今年老鼎豐有5條冰制品生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。“數(shù)字化車(chē)間里冰棍、冰糕實(shí)現(xiàn)了一鍵生產(chǎn)，從原料到生產(chǎn)，所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都明確掌握。生產(chǎn)效率提高了15%，成本降低了3%，殘次品率降低到不足0.1%，還減少了人工值守崗位20個(gè)。”生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)陳忠偉對(duì)記者舉例說(shuō)，以前冰品生產(chǎn)、制冷控制過(guò)程主要靠老工人的經(jīng)驗(yàn)操作，現(xiàn)在各項(xiàng)數(shù)據(jù)都明白顯示，制冷參數(shù)定位在既能凍住冰品又減少了耗能。隨著五條生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，原本產(chǎn)能緊張、供不應(yīng)求的老鼎豐冰制品，遠(yuǎn)銷(xiāo)到國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市區(qū)，產(chǎn)能有望增長(zhǎng)8~10倍，成為老鼎豐走向全國(guó)的拳頭產(chǎn)品。

工廠智能化 企業(yè)制造流程整體自動(dòng)化

數(shù)字化車(chē)間僅是一家企業(yè)一個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化，智能工廠是數(shù)字化車(chē)間的升級(jí)版，最明顯的特征就是整個(gè)企業(yè)制造流程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。

多維時(shí)空的數(shù)據(jù)還需要把數(shù)據(jù)存在“盤(pán)”里，再插入3D打印機(jī)。而在黑龍江省首個(gè)智能工廠——沃爾沃汽車(chē)大慶工廠里，制造、物流、運(yùn)營(yíng)等數(shù)據(jù)已經(jīng)聯(lián)通在一起，實(shí)現(xiàn)了高度的數(shù)字化。參與評(píng)審的專(zhuān)家告訴記者一個(gè)他印象深刻的點(diǎn)：“當(dāng)沃爾沃下達(dá)了生產(chǎn)任務(wù)，其配套企業(yè)也會(huì)獲得指令，一個(gè)座椅從配套企業(yè)生產(chǎn)時(shí)就能看到整個(gè)流程�！惫�應(yīng)鏈的數(shù)字化意味著企業(yè)已經(jīng)將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)盡在掌握。

正因如此，在焊接車(chē)間，317個(gè)機(jī)械手臂同時(shí)高舉作業(yè)，卻可根據(jù)“手中”不同的材質(zhì)決定如何處理，實(shí)現(xiàn)了柔性制造；在沃爾沃的總裝車(chē)間，一條裝配線可以同時(shí)完成S90和S60兩種車(chē)型的裝配。每一個(gè)配件都有自己的號(hào)碼，識(shí)別后，再通過(guò)工人完成安裝。

在這個(gè)智能工廠里，智能物流系統(tǒng)根據(jù)訂單需求及生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)送采購(gòu)計(jì)劃。零部件入廠流向和整車(chē)出廠運(yùn)輸路徑全程可視，廠內(nèi)物流實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)拉動(dòng)，從而賦能大慶工廠精準(zhǔn)、及時(shí)處理復(fù)雜的個(gè)性化訂單。

沃爾沃汽車(chē)大慶工廠總經(jīng)理丹尼·本杰明說(shuō)：“沃爾沃汽車(chē)大慶工廠各個(gè)制造環(huán)節(jié)之間與市場(chǎng)及供應(yīng)鏈之間實(shí)現(xiàn)信息協(xié)同。工廠各工藝車(chē)間采用高度自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)間進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)由系統(tǒng)實(shí)時(shí)下達(dá)，全過(guò)程質(zhì)量由質(zhì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯的同時(shí)，也有效保證了安全生產(chǎn)�！�

“十四五”規(guī)劃 建200個(gè)數(shù)字化車(chē)間10個(gè)智能工廠

2017年，黑龍江省正式出臺(tái)數(shù)字化（智能）示范車(chē)間管理辦法和相應(yīng)支持政策，截至2021年全省已經(jīng)認(rèn)定數(shù)字化（智能）示范車(chē)間175個(gè)，涉及農(nóng)產(chǎn)品深加工、食品、裝備制造、生物醫(yī)藥等十大行業(yè)領(lǐng)域。

省工信廳規(guī)劃與投資處副處長(zhǎng)雷濤說(shuō)，智能工廠是智能制造的高階目標(biāo)。在推行的第五個(gè)年頭，省工信廳制定了智能工廠認(rèn)定管理辦法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，啟動(dòng)了智能工廠的評(píng)選。

數(shù)字化車(chē)間與智能工廠評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)不同，一位參與制定標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)選的專(zhuān)家表示，數(shù)字車(chē)間是獨(dú)立的，更突顯設(shè)備和實(shí)施流程。智能工廠的涵蓋面更加廣泛，涉及研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、原材料、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)。智能工廠有一個(gè)顯著特征，即強(qiáng)調(diào)自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)，可以形成閉環(huán)。

按照全省“十四五”規(guī)劃綱要的計(jì)劃，“十四五”時(shí)期力爭(zhēng)建設(shè)200個(gè)數(shù)字化車(chē)間，10個(gè)智能工廠。平均每年計(jì)劃培育建設(shè)數(shù)字化車(chē)間40個(gè)，智能工廠2個(gè)。

雷濤介紹：“智能工廠今年是第一年評(píng)選，企業(yè)也在不斷地探索過(guò)程中，相信隨著示范的建立和持續(xù)的引導(dǎo)，未來(lái)黑龍江省智能工廠建設(shè)會(huì)呈現(xiàn)加速度。同時(shí)，為了加快培育，我們也確定了智能工廠重點(diǎn)培育庫(kù)，今年擇優(yōu)選擇了具備基礎(chǔ)的8家企業(yè)入庫(kù)，后續(xù)將開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化的指導(dǎo)服務(wù)進(jìn)行重點(diǎn)培育�！�

專(zhuān)家說(shuō)，五年來(lái)，黑龍江省企業(yè)界對(duì)智能制造、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)這些詞語(yǔ)從陌生到熟知，企業(yè)積極性大幅增加。尤其是這些年舉行數(shù)字（智能）化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)會(huì)時(shí)，在參觀數(shù)字化車(chē)間后，示范效應(yīng)非常明顯，企業(yè)老板們也明白了大數(shù)據(jù)、人工智能這些技術(shù)其實(shí)離生產(chǎn)生活并不遙遠(yuǎn)，特別是對(duì)企業(yè)降本增效提質(zhì)有著非常直接的作用，企業(yè)通過(guò)實(shí)施智能制造能最直接的獲得效益。加之各地市也在倡導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，省里又對(duì)獲得認(rèn)定的企業(yè)給予資金獎(jiǎng)勵(lì)，企業(yè)的積極性更高了。

大慶市工信局副局長(zhǎng)閆志對(duì)此非常贊同，以前大慶的數(shù)字化車(chē)間都集中在食品制造行業(yè)，但近年來(lái)石油化工、3D打印等制造業(yè)也開(kāi)始轉(zhuǎn)型升級(jí)。大慶市正在建設(shè)的陶瓷生產(chǎn)行業(yè)中，企業(yè)也都以全套數(shù)字化為標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)工藝流程正向智能化前進(jìn)。

李蘇亮也表示，數(shù)字化車(chē)間只是第一步，智能工廠才是企業(yè)的目標(biāo)，多維時(shí)空在全國(guó)有多家分支機(jī)構(gòu)，要讓數(shù)據(jù)跑起來(lái)，跨越省際，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)后一鍵打印。（記者 桑蕾 孫銘陽(yáng)）

分享讓更多人看到