賈春成在檢查鑄錠表面質(zhì)量。記者 方圓攝

　　春日里的黑龍江哈爾濱寒意猶存，東北輕合金有限責(zé)任公司熔鑄廠房內(nèi)卻熱浪滾滾。在這里，多條生產(chǎn)線正緊鑼密鼓同步作業(yè)，承載著我國航空航天重大專項(xiàng)和重大工程材料的保供任務(wù)。

　　同往日一樣，特級技師賈春成不到7點(diǎn)就來到廠房，伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，他一邊細(xì)心查看生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)，一邊大聲囑咐著工友們注意事項(xiàng)，沒過多久，成串汗珠淌了下來。

　　鑄造工，工作環(huán)境惡劣、難度大、強(qiáng)度高，但從1996年進(jìn)廠至今，賈春成一干就是26年。

　　賈春成的父親賈殿臣是東輕廠的鍛壓工人，在鍛壓過程中，他發(fā)現(xiàn)受技術(shù)水平限制，產(chǎn)品合格率總是不高，便對兒子說：“你要好好干，把熔鑄技術(shù)搞上去，爭取做個為國家爭光的人�！痹诤髞淼墓ぷ髦�中，賈春成越來越感受到這句話的分量。

　　為了攻關(guān)鋁合金熔鑄技術(shù)，賈春成和同事們反復(fù)試驗(yàn)、不斷摸索。試鑄的過程是枯燥的，一段時間里，賈春成或是不分晝夜地奮戰(zhàn)在鑄造機(jī)臺前，或是與攻關(guān)組進(jìn)行技術(shù)研究，一遍又一遍做著試驗(yàn)。

　　最長一次，賈春成連續(xù)工作36小時。做試驗(yàn)的時候，他好像不覺得困了，一心就想著怎么才能成功，等出了廠房，才感到一陣眩暈。在休息室睡了2小時后，他又出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　1米、2米、3.5米……成功了！在不知經(jīng)歷了多少次不同長度的失敗之后，高強(qiáng)高韌鋁合金鑄錠成型，終于實(shí)現(xiàn)了“堅不可摧”。賈春成帶領(lǐng)團(tuán)隊成功試鑄了鋁合金超大規(guī)格鑄錠，填補(bǔ)了國內(nèi)在此合金鑄造上的空白。

　　在工作中，賈春成勤于思考。在向工友們介紹經(jīng)驗(yàn)時，他發(fā)現(xiàn)了問題：“熔鑄是鋁加工的核心技術(shù)，在生產(chǎn)流程中至關(guān)重要，但很多工人會按照自己的習(xí)慣去生產(chǎn)，稍有偏差便會產(chǎn)出廢品，導(dǎo)致成品率總是上不去。”

　　怎樣才能提高生產(chǎn)效率？思來想去，賈春成有了主意：把生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)逐一梳理，以通俗易懂的語言，形成現(xiàn)場鑄造操作手冊，并對重點(diǎn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟進(jìn)行標(biāo)注說明。針對不同規(guī)格的產(chǎn)品，賈春成編寫出18份作業(yè)指導(dǎo)書。這些作業(yè)指導(dǎo)書的出現(xiàn)，統(tǒng)一了操作標(biāo)準(zhǔn)，既減輕了勞動強(qiáng)度，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2016年，以賈春成命名的勞模創(chuàng)新工作室成立了�！皠谀�創(chuàng)新工作室就像是一個孵化器，我們在這里開展一系列合金的工藝研究、解決一項(xiàng)項(xiàng)困擾行業(yè)發(fā)展的鋁合金熔鑄缺陷、攻克了鑄造成型難的瓶頸，目前已完成創(chuàng)新項(xiàng)目14項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益380余萬元，申請國家專利1項(xiàng)，成功解決了高強(qiáng)高韌鋁合金的成型問題，并在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上又進(jìn)一步取得突破，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。”提起工作室，賈春成十分自豪。

　　“這些年，每當(dāng)看到‘神舟’‘嫦娥’等成功上天，我的內(nèi)心都感到無比自豪，我國航空航天系列工程所用新材料的研發(fā)生產(chǎn)，其中也有我的努力�！辟Z春成說，“所獲榮譽(yù)只是對我的鼓勵，我將繼續(xù)堅持精益求精，為祖國鑄造‘堅不可摧’的合金。”

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